【聚焦】德國一工程師發明塑料與鋁粘合技術
文章導讀：一個德國研究組的工程師最近發明了一種通過用紅外激光預處理鋁板來將塑料與鋁粘合的技術。他們的成果發表在了“Journal of Laser Applications”雜誌上。研究人員發現，用連續激光束對鋁表麵進行粗糙處理會產生與熱塑性聚酰胺的機械互鎖，從而產生顯著的強粘附力。
為了解決這些問題，Gebauer和她的同事每次在鋁板表麵使用連續激光和一次脈衝作用20皮秒，這樣可以使鋁板表麵更粘，以便在其上模塑聚酰胺層。然後，他們將片材放入注塑模具中，並用熱塑性聚酰胺包覆成型，熱塑性聚酰胺是一種與尼龍相關的聚合物，常用於機械部件，如電動工具外殼，機械螺釘和齒輪。
Gebauer說：“之後91视频官网APP分析了鋁板的表麵形貌並對粘接行為進行了機械測試，以找出哪些參數可以實現最大的粘接強度。”
使用光學三維共聚焦顯微鏡和掃描電子顯微鏡進行的測試結果表明，與連續激光預處理鋁板溝槽中的形貌相比，用脈衝激光處理的鋁板溝槽中具有更平滑的線圖案。用紅外激光處理的鋁板也表現出更強的粘合性，但是隨著水分含量的增加，這些性能會降低。
盡管團隊取得了成功，但Gebauer認為，要了解如何優化金屬表麵的預處理以使製造過程更加經濟，還有很多得工作要做。現在，她和她的同事們在研究模塑熱塑性塑料在冷卻時如何收縮。
Gebauer說：“熱收縮導致機械應力的產生，這會分離兩個部件。目前的挑戰是找到一種結構來補償收縮過程中產生的應力，同時要求這種結構不會由於激光處理而造成鋁的軟化。目前91视频官网APP希望使用超短脈衝激光器時能夠產生可靠的粘接，以減少金屬部件的熱損傷。”
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